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生菜MGS（Mobile Gutter System）水培系統是一種基于營養液膜技術（NFT）升級的自動化栽培系統，其運行原理結合了動態栽培槽傳輸、精準環境控制和高效資源管理。以下是其核心運行機制的詳細解析：



1.系統結構與傳動機制

雙層立體布局

系統采用上下兩層設計：上層為植物生長區，栽培槽在導軌上循環移動；下層為緩沖區和設備區，用于空槽轉移、清洗消毒及設備維護。這種布局優化了空間利用率（可達85%以上），同時實現栽培槽從定植到采收的全自動化循環。

電動機械傳動裝置

栽培槽通過驅動電機、鏈條/皮帶和撥齒槽組成的傳動系統移動。電機驅動鏈條帶動撥齒轉動，推動栽培槽沿導軌勻速前進，類似生產線傳輸帶。導軌采用低摩擦材質（如不銹鋼或工程塑料），底部滑輪確保移動順暢。

2.動態行距調節機制

生長階段適應性調整

根據生菜不同生長階段（幼苗期、生長期、采收期），系統自動調整栽培槽的行距。例如：

幼苗期：行距10cm，高密度種植（58株/m²）；生長期：行距逐步擴大至15cm、20cm，避免葉片遮擋，優化光照和通風。

編程控制

通過預設程序調整傳動裝置的運行參數（如速度、間隔），實現精準調控。例如，生菜從定植端向采收端移動時，行距逐步擴大，適應植株體積增長。

3.營養液循環與精準管理

改進型NFT技術

營養液以0.5-1cm深度的薄膜流經根系，通過直排泵維持循環。關鍵參數包括：

EC值：1.6-2.4 mS/cm；pH值：5.8-6.5；溶氧量：≥8ppm（通過納米曝氣管保障）。

封閉式循環系統

營養液回收后經消毒（如紫外裝置）重新利用，節水率達90%。

4.自動化生產流程

播種與移栽

采用機械臂將幼苗移栽至定植杯或育苗袋，育苗區配備潮汐灌溉苗床，1-2天催芽后進入恒溫恒濕環境。環境智能調控

集成傳感器實時監測并調節：

光照：全光譜LED（200-400μmol/m²/s）；溫度：水冷機組維持液溫18-22℃；CO?濃度：800-1200ppm。

采收與系統重置

采收后栽培槽經高壓水槍清洗、紫外消毒，通過下層導軌返回定植端，完成循環。

5.配套控制系統

中央控制單元

采用PLC或計算機系統，集成環境傳感器（溫濕度、光照、CO?）和生長監測設備，實時調整移動速度、灌溉頻率等參數。數據驅動決策

例如，夏季高溫時自動啟動營養液冷卻裝置，維持液溫≤24℃；冬季通過幕布和加溫管道保溫。

技術優勢

高產高效：單茬產量5-7kg/m²，年產量達45kg/m²以上，是傳統種植的3倍。資源節約：水肥循環利用率高，人工成本降低70%。質量可控：無土栽培避免土壤污染，產品達到綠色標準，亞硝酸鹽含量極低。

應用場景

適用于長度≥50米的連棟溫室，建議單一品種種植以優化系統效率。典型案例中，雙層自動化生產線配合智能溫室，實現全年連續生產。

文章來源：葉菜俠科技