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無人化葉菜垂直農場的建造流程需結合智能化設備、立體栽培技術和環境調控系統，以下為關鍵步驟及技術要點：



一、場地規劃與設計

選址與空間布局

優先選擇交通便利、水源穩定的區域（如閑置倉庫或獨立建筑）。核心區域需規劃為多層立體栽培空間，例如重慶的“葉菜工廠”采用4000平方米玻璃溫室，配置22排立體栽培設備，層數達15-18層。

設計需考慮自然光利用與人工補光結合，例如四川的20層垂直植物工廠通過LED光源模擬自然光譜，并優化層間距（0.5-0.8米）確保光照均勻。

建筑與結構搭建

采用鋼架或玻璃材質構建多層種植架，搭配水培或氣霧培系統。例如，重慶的工廠使用定植杯育苗后移栽至立體槽，實現無土栽培。同時需配備水肥間、輔助用房等配套設施。

二、智能環境控制系統部署

光環境調控

基于植物光配方理論，通過LED補光燈（5000-10000勒克斯）模擬自然光，并利用旋轉種植架或智能跟蹤系統優化光能利用率。中國農科院研發的AI系統可動態調整光照時長（12-16小時/天）和光譜配比。

溫濕度與通風管理

安裝空調、濕度調節器等設備，維持溫度15-30℃、濕度60%-80%。采用傳感器實時監測環境參數，并通過物聯網技術聯動通風系統。

三、自動化生產設備集成

機器人作業系統

部署固定機器人、移動物流車及智能收割設備，實現播種、移栽、運輸全流程無人化。例如重慶的“搬運工”機器人每小時處理2300棵菜，作業成功率100%。

收割環節采用流水線切割分揀，替代人工剪切，效率達430公斤/小時。

水肥一體化系統

配置滴灌或微噴灌設備，結合營養液自動供給系統。營養液按作物生長階段定制，pH值及濃度通過智能管控平臺動態調整。

四、種植與運營管理

作物選擇與育苗

優先種植生菜、菠菜等葉菜類，采用定植盤高密度育苗，10天育苗期后由機器人移栽至立體槽。

搭配解跺機、碼垛機等輔助設備提升移栽效率（1600棵/小時）。

數據驅動優化

通過傳感器和AI系統監測作物生長狀態，自動調節光、溫、水肥參數。例如四川的垂直工廠實現35天收獲一茬生菜，年產量達50噸（相當于60畝大田）。

五、可持續性保障

能源管理：采用太陽能供電、雨水收集系統降低能耗。廢棄物處理：推行零廢棄政策，回收基質和營養液。風險控制：配備設備維護預案及氣候保險，應對技術故障或極端天氣。

參考案例

重慶葉菜工廠：已獲9項專利，單位產量80公斤/平方米·年，勞動力減少85%。成都無人化垂直工廠：20層結構實現周年生產，投資回報期2-3年。

通過以上流程，可構建高效、節能的無人化葉菜垂直農場，具體參數需根據實際規模調整。

文章來源：葉菜俠科技